Wie wird ein Schrank gebaut? Unser Prozess in Zeitraffer

Wenn Sie sich fragen, welche Prozesse und Handgriffe hinter einer individuellen Möbelanfertigung stecken, sind sie hier genau richtig. Wir haben einen Kundenauftrag ab Warenanlieferung bis zur Montage aufgezeichnet und für Sie zusammengestellt.

Bevor die Holzwerkstoffe angeliefert werden, ist bereits einiges passiert.

Wir haben uns ausführlich mit dem Kunden zusammengesetzt und seine Wünsche und die vorhandenen Möglichkeiten aufeinander abgestimmt. Dabei ist unsere erste Regel zu erfragen, welche Funktion und Einsetzbarkeit das Wunschmöbel bieten soll - dann geht es im zweiten Schritt um die optische Umsetzung. Durch diese Herangehensweise gehen wir sicher, dass das Geld gut investiert und das Möbel vollumfänglich nutzbar ist. 

Nach einem Aufmaß, einer detailreichen Planung oft inkl. fotorealistischer Zeichnung und einer Materialabstimmung bestellen wir die nötigen Werkstoffe um mit dem Bau des Wunschmöbels zu beginnen.

Hier geht's zum Video, auf welches wir uns in diesem Beitrag beziehen.
(In dem Video beschreiben wir den Bau eines Einbauschranks in einer Dachschräge. Je nach Auftrag und Möbel sieht der Prozess natürlich unterschiedlich aus. Um einen Eindruck der einzelnen Schritte und Handgriffe zu erhalten, beziehen wir uns explizit auf die Schritte dieses Möbels.)

Ausführliche Materialauswahl mit FSC-Zertifikat

Die Materialien die wir zur Herstellung beziehen, besitzen - sofern möglich (je nach Qualität, Verfügbarkeit, Budget) - ein FSC-Zertifikat und stammen somit aus einer nachhaltigen Forstwirtschaft. Zudem geben wir unser Bestes, mit regionalen Partnern zusammenzuarbeiten um unnötige Lieferwege zu vermeiden und den regionalen Einzelhandel und das Handwerk zu unterstützen. 

Schritt für Schritt zum Einbauschrank

00:15 - 00:47
Nach Anlieferung der Holzwerkstoffe geht es zunächst an die Plattensäge. Hier werden die Platten in kleinere, besser zu verarbeitende Teile zerlegt und anschließend auf der Kreissäge passend zugeschnitten.
Durch diese beiden Maschinen ist es uns möglich, mit einer einzigen Person eine sperrige große Platte zu verarbeiten. 

00:47 - 01:26
Im nächsten Schritt werden die Elemente auf unserer CNC-Maschine formatiert.
Dieser Schritt dient vor allem zu Qualitätszwecken, damit die Einzelteile bis auf 2/10 mm genau zugeschnitten werden.

01:26 - 02:10
Nach einem Werkzeugwechsel in der CNC-Maschine, werden die nötigen Fräsungen und Bohrungen getätigt, die zum Weiterbau nötig sind.
Dazu gehören Bohrungen zum Schrauben, für Scharniere, Griffe - aber auch das Fräsen von Schrägen - z.B. wie hier für einen Einbauschrank in einer Dachschräge.

02:10 - 02:30
Die nächste Maschine ist unser Kantenanleimer. Wie der Name schon sagt, werden die noch "offenen" Kanten der einzelnen Elemente mit einer entsprechenden Kante verleimt um die Platten zu versiegeln und die Optik zu verbessern. 

02:30 - 02:42
In der nächsten Sequenz schneiden wir eine furnierte Spahnplatte zurecht, welche lediglich für die Optik am Ende zuständig ist.
Ein Furnier ist eine hauchdünne Echtholz Oberfläche, die auf eine Trägerplatte gepresst wird. Somit erreicht man nachhaltiger eine Massivholzoptik und das Möbel misst am Ende deutlich weniger Gewicht.
Den "Schiebestock" der in der Minute 02:35 zu sehen ist, verwenden wir aus Sicherheitsgründen, damit wir lange mit all unseren Fingern weiterarbeiten können. ;)

02:42 - 03:07
Nachdem auch an der furnierten Platte eine Kante angefahren wurde, wird die Echtholzoberfläche mit dem Handschleifgerät und Schleifpapier weiterverarbeitet und splitterfrei geschliffen.

03:07 - 03:24
Um dem Massivholz die nötige Pflege und Optik zu verschaffen, wird es in unserem Lackraum lackiert.
Dadurch wird das Holz konserviert und ist widerstandsfähiger.

03:24 - Ende
Sind alle Einzelteile fertig zugeschnitten, formatiert, vorgebohrt und behandelt geht es an den ersten Zusammenbau des Möbelstücks.
An dieser Stelle werden weitere Bohrungen gesetzt, Scharniere und Dübel eingesetzt und nötige Verleimungen vorgenommen.
Sind alle Schritte vollzogen und alle Elemente passen zusammen, wird das Wunschmöbel in Einzelteile zum Kunden geliefert und von unseren Monteuren sorgfältig und passgenau eingebaut.

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